全自动过滤器的安装调试和使用说明

全自动过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。是水净化过程中不可缺少的处理手段，用于拦截水中的各种杂质，以净化水质或保护系统中其他设备的正常工作。全自动过滤器与以往的过滤器相比具有自动化程度高，处理量大，可自行清洗排污等特点。

1、设备安装

超声波智控压差过滤机在机体部位均配置了吊装环，打开包装木箱，取出随机配件，利用钢绳或专用吊钩起吊，吊装与就位时，请注意保持平稳，防止设备损坏。设备就位后即可进行现场安装。现场安装如下图所示：

2、安装要求

①过滤机必须装在泵的出口，在过滤机的出水口必须要安装止回阀，防止突然停水时产生瞬间负压和背压造成滤网损坏。

②设备安装的管网应保证压力稳定，且在设备允许的压力范围内。

③设备应保持水平安装，排污口不得上扬，安装时拐弯要尽量少，确保排水畅通。

④过滤机进出水口之间应设置旁通阀，以备系统故障或检修时使用。

⑤设备进出水管路上须设置压力表，便于观测系统运行压力及压力损失。

⑥设备出水管路上应设置取样放空阀，便于调试时滤后水取样以及长期停机保存前的设备放空。

⑦设备安装时四周应预留出检修空间。

3、设备调试

①设备安装完毕后，即可进入调试阶段。

②调试前必须关闭进出水口阀门，打开旁通阀，彻底冲洗管道，将施工后管道内沉积的杂质冲洗干净，防止进入过滤机系统。

③进水前应确保电源电压正常，并符合设备供配电要求。

④电控系统安装有相序保护器，接通电源后，如果L1、L2、L3三相接线正确，相序保护器绿色指示灯亮，过滤机可正常工作；如相序接错，则黄灯亮，只要交换L1、L2、L3三相中的任意二相，过滤机即可正常工作；如果缺项或三相电压不平衡量≥8%时，则红灯亮，此时应检查供电电源并使其恢复正常后，过滤机方可正常工作。

⑤过滤机出厂时，传动螺母置于传动套的中间位置，接通电源时，传动电机工作带动传动螺母移动到1号起始位置（靠近筒体一端）停止，高压冲洗泵同步工作

⑥缓慢打开进出水阀门，使水进入机体，同时拧开高压泵排气阀以排除机体及高压泵内的空气后拧紧排气阀。按下控制仪表手动按钮，正转指示灯和冲洗指示灯同时亮，说明传动电机工作正常，确认高压泵为正转且出口压力表显示2.0Mpa左右后，即可进入工作状态。

⑦缓慢关闭旁通阀，检查过滤机连接部件有无漏水现象，然后，先用手动方式让过滤器清洗2-3次，以排除截留在滤网内的杂质并详细观察设备各部系统的运行情况，待一切正常后即可投入运行。

⑧反洗压差启动值和故障报警值由厂家预先设定，通常情况下设定值分别为50kpa和100kpa，当过滤机进出口压差达到0.05Mpa时，系统开始自动清洗。该压差值可根据用户的实际应用情况，在厂方技术人员指导下进行适当调整。

⑨观察几个运行周期的压差变化及反洗排污情况，记录下初始运行压差值、流量（有流量计的情况下）、反冲洗间隔时间等参数，做为今后故障分析依据。

使用说明：

A.过滤机必须装在泵的出口，在过滤机的进水口和出水口必须要安装止回阀，防止突然停水时产生瞬间负压和背压造成细滤网损坏。

B.设备设有时间自动清洗功能，检修及清洁时应切断电源，避免因设备自动运行造成人身伤害或发生触电危险。

1、被过滤介质不能是具有强烈腐蚀性的液体，温度不得超过规定范围。原水进入机体前，彻底排清系统管路内杂质；保证系统进水压力稳定，且在允许范围内。

2、压差设定值不可过大，一般在0.05MPa为宜。

3、设备运行中如发出报警声或仪表报警灯亮时，即为滤网清洗不彻底造成堵塞，应立即打开旁通阀或停止供水，排除故障后再运行。

4、设备长期停机前，应手动启动清洗功能，将滤网彻底清洗干净后再进行停机存放。冬季须将机体及高压泵内的水放空。

5、本设备为全自动运行，但为了及时发现问题，防止故障发生，建议操作人员每班至少现场巡察2～3次，以便及早发现问题，采取措施，避免损失。

6、因设备使用、维护不当或环境不适宜致使设备不能正常工作，维修费用由用户承担。

全自动过滤器广泛适用于循环或非循环冷却水系统，工业排水回用处理，市政污水处理统等，大流量全自动过滤机单机处理量大，并且可并联使用以达到用户需求，因而更适用于钢铁、电力、化工、纺织、印染等行业。