液氨蒸发器的工作原理和环境要求

液氨蒸发器是脱硝氨区内的重要设备，由于氨区是易燃易爆危险场所，设备必须按照有关安全操作才能避免事故和故障的发生。液氨蒸发器应保持基础牢固平稳，不得有倾斜或不稳定的现象，严禁其他管路、设备对本设备产生关联性震动。

液氨蒸发器的工作原理：

氨罐内液态氨通过压差自流或氨泵输送至蒸发槽，经过过滤、调节进入蒸发器盘管，液氨通过管壁吸收热媒的热量（盘管换热器根据传热状态的不同换热过程分为换热段、蒸发段、过热段），热媒热量来自换热器（根据来源不同分为蒸汽、电加热和热水），换热器热量加热热媒水（要做无垢处理的水或乙二醇溶液），液氨盘管内的液态氨吸收热量后升温转化成气态，蒸发器内部设置有内置的气液分离器，经过旋转气液分离后气态氨从出口输出，分离器同时具有过热的作用。

液氨蒸发器的环境要求：

盘管设计温度:-40℃~90℃

蒸汽管路设计温度：-40℃~300℃ 

筒体设计温度：-20℃~90℃ 

整体温度要求：-20℃~90℃ 

环境温度要求：0-50℃ 

安装环境：根据当地上限温度，室内或室外遮阳棚内 

安装位置：良好通风且能够防尘砂 

地基要求：满足当地地震烈度要求和设备自重沉降要求 

电器要求：防爆区安装 

液氨蒸发器总的技术要求：

1.采用先进、成熟、可靠的制造加工技术，造价要经济、合理，设备要便于维护

2.所采用的加工材料和全部部件应该是全新的，不得不采用淘汰或回用产品

3.设备应有很高的可利用率

4.设备运行费用应尽量的减少

5.观察、监视、维护简单

6.设备应确保人员、设备安全

7.节省能源、水和原材料

在机器、设备和系统局部维修或施工时，严格按照抽氨、排空程序，尽可能程度的将氨抽回，一方面减少氨的损失，另一方面保证维修或施工的安全。