烛式过滤器的工作流程

在工艺流程的设计中，不仅仅是要以计算为基础，更为重要的是对于流程控制主要依据的是过滤的效果，清液的出液情况，避免误差，影响过滤所需的效果。烛式过滤器筒体简洁化的设计更适合国内实际工况，整体成型的滤芯结构确保了好的过滤程度和使用寿命。

滤饼层过滤工作流程：

1.充液：打开“进液阀”，启动“物料泵”，液体注入过滤器腔体，同时过滤器顶端“排气阀”自动打开，排出过滤器腔体内空气。

2.滤饼层构建：当过滤器腔体注满液体时，“排气阀”自动关闭，“循环阀”自动打开，原料罐中的液体通过“进液阀”注入过滤器，从“循环阀”排回物料罐，循环过滤开始，滤芯上的滤饼层逐渐产生并增厚。

3.过滤：当滤饼层达到一定厚度时，滤液变清。滤液经自动检测或取样检测达到质量要求时，“循环阀”自动关闭，“清液阀”自动打开，正式过滤开始，过滤后的液体排至“清液罐”。

4.排液：当“清液流量计”流量小于一定数值时，说明过滤器需要清渣处理。先“正进气阀”自动打开，“进液阀”自动关闭，将过滤器腔体内留存液体滤出。当过滤器腔体内与滤芯等高的液体全部滤出后，打开“排液阀“，使过滤器腔体下部无法滤出的残液通过“排液阀”排入原料罐。

当工艺要求不允许将残液回流至“原料罐”时，“排液阀”不打开，而是启动“残液泵”，将残液泵送至“残液喷淋口”喷入过滤器，从“正进气阀”充入的压缩气体将喷淋的残液滤出至“清液罐”。当“残液流量计”检测到腔内无残液时，残液过滤系统自动关闭，排液工作完成。

5.干燥：当过滤器腔体内液体全部排出后，关闭“排液阀”，从“正进气阀”充入压缩气体，打开“清液阀”或“循环阀”，排出压缩气体。通过滤芯的压缩气体使滤饼迅速干燥。

6.脱饼：当滤饼干燥后，关闭“正进气阀”、“清液阀”或“循环阀”，打开“反吹阀”充入压缩空气，滤袋膨胀，滤饼脱落，然后关闭“反吹阀”，打开“反吹放气阀”排气，滤袋回缩。这样的过程反复几次，套在滤芯上的滤布反复膨胀和收缩，使滤饼迅速脱落。

7.排渣：打开“排气阀”排出气体后，“排渣阀”打开，脱落的滤饼渣排出过滤器。当排渣阀堵塞或排渣不畅时，打开“辅助排渣阀”，充入压缩空气，促进排渣。

8.清洗：排渣后，“排渣阀”和“辅助排渣阀”关闭，打开“清洗阀”注入清洗液，打开“排污阀”，排出清洗液。滤布在清洗液的反复冲洗下，恢复过滤效果。

烛式过滤器的工作原理：

烛式过滤器在一密闭的容器里，组合多根多孔滤芯，在滤芯外套上过滤滤布（或其他过滤介质），过滤时用泵将料浆送入过滤器内，料浆中的液相穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心汇总到清液出口排出，在滤饼层未形成前，排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤，直至滤饼层形成（能达到过滤要求），提供一信号控制清液不再循环，清液通过三通阀送至下道工序使用，进行正常过滤。正常过滤一段时间后，当多孔烛芯上滤饼层达到一定厚度时，提供一信号控制进料（停止），然后排净过滤器内的残液，排净后提供一信号控制反吹口（压缩空气、氮气或饱和蒸汽）进行反吹，使滤饼脱落，反吹一定时间后，停止反吹，提供一信号打开过滤器排渣口进行排渣，排渣结束后关闭排渣口，回到过滤前初始状态，准备进行下一轮过滤。

烛式过滤器的流程示意图：

烛式过滤器采用全密闭操作，既适合于一般物料的过滤，也可用于易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品及药品等的过滤。