干渣过滤器对比板框过滤器有什么优势？

干渣过滤器独创的压油结构，渣中含油低，易操作、便于排渣，适用于油脂、化工、医药等行业生产中脱色油过滤，澄清过滤、结晶体等的过滤分离工艺，解决了不易排渣的问题。滤网采用的是不锈钢材质，所以干渣过滤器使用起来的寿命长，产量大，精准度也高。

干渣过滤器的特点：

1、可以反复使用

2、对工作人员的身体健康不造成影响

3、操作简单，方便。

板框过滤器的特点：

1、滤布一天更换一次，成本高

2、在更换的过滤中，工人至少需要3个小时

3、因煤渣这种物料必须在120度左右高温下进行，在换滤布时，在大量烟气的状态下，容易对工作人员的健康不利

干渣过滤器的产品概述：

由罐体、叶片组件、振动机构、悬臂提升机构、排渣机构等组成。物料进入过滤器后，罐内液面慢慢上升，当液面到达顶部的溢流管后，进入预过滤过程。当出液澄清后，转入正常过滤。当过滤器进出口压差上升到设计值时，中止进料。过滤设备进入残料过滤。残料过滤结束后，要对滤饼进行气体置换脱水过程。脱水后的滤饼可以方便地排出过滤器。在每个工作循环后，滤料因卸除滤饼的操作而得以再生，所以能够保证反复使用。

干渣过滤器的工作过程：

由齿轮油泵或离心泵把脱色锅或搅拌罐混合好液体通过管道抽到脱色过滤机罐内并充满，在泵的推力作用下，通过循环使大颗粒的滤料（如白土、硅藻土、活性炭等）先在滤网表面被截留从而形成滤饼层，在滤饼层的作用下，细微颗粒的白土被截留从而形成无数的细微通道，进而截留更细微的悬浮物，只允许清澈的液体通过，这时开始过滤，在过滤过程中通过不断新的混合液抽入以形成新的滤饼层，使得滤饼不会有所堵塞，这样就通过滤饼层进行实质性过滤，清澈的液体通过筛网内部通道经出油嘴留到油管，在泵的推力作用下经管道流到成品罐。

干渣过滤器的排渣过程 ：

随着混合液过滤量的增加，滤饼层越来越厚，过滤阻力增加，罐内压力升高，当看到过滤机上部压力表显示为 0.4Mpa 时，停止向过滤机罐内输送混合液，开启空压机，通过管道经溢流口向过滤机罐内输入空气，在空气压力作用下，滤饼中的油被逐渐压出，经管道回到脱色锅或搅拌罐，约 30 分钟以后，滤饼被压干，停止向过滤机内输入空气，当看到上部压力表显示为 0 时，打开蝶阀，启动振动体，开始排渣，当排渣净时，关闭蝶阀及所有阀门，开始下一轮过滤。

通过对比其实我们不难发现干渣过滤器所存在的突出优势，在需求不断提高的今天，产品的改革显得尤为重要。提升自身的优势才能更好的适应生产的发展，达到优质过滤、安全生产。