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全自动反冲洗过滤器异常运转的处理方法

发布时间:2018-06-19 13:38:53 点击次数:1322次

过滤设备采用内部机械结构,实现了真正意义上的高压反冲洗功能,可轻松彻底地清除滤网截留的杂质,清洗无死角,通量无衰减,保障了过滤效率和长久的使用寿命。全自动反冲洗过滤器通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。

异常运转的处理方法:

 
原因:处理方法:
差压突然变小通知仪表及维修队检查
手动冲洗响声异常切除后进行蒸汽吹扫
气源压力不够,使得控制气缸工作不正常 检查总气源压力
气缸二腔室有串气,使得控制气缸工作不正常调换活塞上的密封件
金属软管损坏,使得控制气缸工作不正常更换软管
主控阀泄漏更换密封元件及修理调换主控阀
电磁阀无输入信号,使得手动正常而自动失灵检查控制柜继电器、DCS控制系统、差压变送器、电磁阀是否正常

自动反冲洗的正常控制:

(1)控制范围:反冲洗差压不大于0.2MPa 

(2)控制目标:过滤器差压控制在指标范围内 

(3)相关参数:进出口之间的压差 

(4)控制方式:自动和手动两种方式来进行

正常调整: 

(1)在用的反冲洗过滤器每班手动吹扫一次,反应外操、班长做好记录,注明过滤器各组的冲洗情况、存在的问题,及时向车间汇报解决。 

(2)反应内操要密切监控反冲洗过滤器的压差情况,若冲洗频次较高(每班冲洗3次以上),及时汇报并根据实际情况确定是否切换过滤器。 

(3)外操在手动冲洗过滤器前,一定要注意观察污油罐液面上涨情况,污油泵运转情况,防止跑油。掌握装置的生产动态,协调好各岗位之间的关系。

注意事项:

1、为防止原料串入蒸汽线,在蒸汽吹扫时必须要求蒸汽压力大于原料出口压力。 

2、为防止原料串入蒸汽线,在开过滤器出口阀之前,要确认好蒸汽阀已关死(两道阀),必要时,吹扫蒸汽总阀也要关死,然后过滤器充油冲洗。 

3、为防止换热后的温度引入过滤器过快造成温度急升,过滤器发生泄漏事故,在投用及切换过程中必须入口阀缓慢开启,将过滤器缓慢升温至操作温度。 

4、过滤器进行冲洗时,反应外操必须到现场观察滑阀动作情况,防止滑阀不复位造成跑油,一旦发现滑阀不复位必须马上关闭去污油罐阀门,联系仪表进行处理,视差压上升情况切换过滤器。

反冲洗过滤器是一种操作方便而且技术先进的全自动过滤器,由自动马达带动清洗装置完成清洗工作。在实际操作过程中,我们将过滤器设定为定时清洗状态,根据水质的清洁度适当调整反洗间隔时间。


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