烛式过滤器过滤啤酒的工艺概述

啤酒是一种含有碳水化合物、蛋白质、维生素、矿物质等平均性良好的低酒度的饮品。在啤酒工艺中，烛式过滤器是预涂过滤系统中的一种。这套系统的任务是为了过滤和稳定完成发酵、贮存后啤酒，一方面是为了得到清亮的成品啤酒，另一方面是达到可接受的货架期。 

1.充满过滤机 

当每次充满过滤机时，过滤机必须进行排放。如果过滤机的充满是为了杀菌和CIP清洗，过滤机就不需要备压。但是，如果过滤机充满的是脱氧水或未过滤啤酒，那么在过滤机内就必需备压，以免介质中的气体逸出。 对于啤酒，备压的压力在很大程度上取决于啤酒的温度和啤酒中CO2的含量。通常备压2bar就足够了。在介质充满过滤机后，就要立即用充满的介质冲洗一下供料和排空的管道，以便将残留在过滤机中的氧气排出。 

2.CIP(在线清洗)

一般在过滤啤酒之前运行一次CIP，之后每周一次。过滤机必须先用碱液清洗（一般温度不低于80°C，碱浓不低于1%，时间不少于30分钟），然后用酸清洗（一般为常温，浓度不低于1%，时间不少于30分钟）在这些步骤之间，碱液可用压缩空气或水排出或置换出来。用酸清洗后，必须用水冲洗。CIP是必需的，以免残留的颗粒在过滤机中累积。 

3.杀菌   

杀菌，充满80°C的热水，一般保持80°C循环40分钟。在这段时间内，过滤机所有的进出口都打开，以便有少量的热水流过（或者在自动控制的系统中间隔打开一段时间，以便热水流经阀门，对其进行杀菌。）然后热水用无菌空气从过滤机中排出来。同时，添加罐和相关的管道也用热水杀菌30分钟以上。

4.预涂 

过滤之前，过滤机先进行杀菌或CIP清洗。之后如果马上进行过滤，此时过滤机填充脱氧水。循环过程由啤酒供料泵启动，过滤助剂用脱氧水调成约10%重量百分比的悬浮液加入过滤机中。用这种烛式过滤，一般用不同的硅藻土进行两次预涂。一次预涂的硅藻土通过预涂泵添加到啤酒供料泵的吸入端，添加时间约为10分钟，接着进行大约10分钟循环。接着如上进行二次预涂（添加时间约为10分钟），二次预涂是为了形成稳定滤层，大约循环10分钟。在整个预涂过程中，保持一个指定的大约为10 hl/m²*h 的通量。硅藻土的混合液和添加条件必须根据啤酒的生产工艺进行必要的调整。一般PVPP进行一次预涂，预涂量通过流量计或液位计量。 

5.过滤 

预涂以后，通过切换水循环程序到连续模式来启动过滤程序，然后过滤机从水切换到啤酒。同时硅藻土和PVPP添加泵开始添加。

用啤酒置换水的时间取决于啤酒的流量（酒头）。过滤系统可以在3 到 8 hl/h*m²通量下进行过滤，这取决于啤酒的可滤性。如果达到上限进口压力或者达到上限载土量，那么过滤就终止了。终止过滤是由啤酒切换到水来启动的（酒尾），像酒头一样，收酒尾的时间取决于水的流量。之后供料泵和计量泵停止运行。

6.过滤机清洗；罐体排空——排硅藻土 

一旦过滤结束，罐体就要排空。罐体的压力释放至常压。当滤过液端的排空管道打开后，封头被排空。然后硅藻土排泄阀门打开。封头的排空阀门关闭。用压缩空气把废硅藻土悬浮液排出。

7.清洗罐壁和滤烛 

过滤机配置了罐壁、管板、封头和滤烛的反冲洗装置。开始，封头内壁从滤过液端冲洗。接着，用过滤机未滤液罐壁上方安装的循环管道冲洗罐壁，流速大约800l/min的水冲洗，每次持续约30秒。接着，过滤机的管板按照以上的程序进行清洗。然后用不低于1.2-1.8l/m2·min的水对滤烛进行冲洗。滤烛的内表面将形成均衡的水膜。从连接的气管中用压力约为4bar的压缩空气在滤过液端形成多次的压力冲击，冲击可以在整根滤烛中产生均衡的冲洗效果。在反冲洗的时候，两次压力冲击的时间必须足够长，以便再次形成水膜。

烛式过滤器壳体包括过滤机盖、中间直筒部分用于容纳滤烛并与锥体部分连接。过滤机盖和过滤机壳体由一个管板分开，未滤液的管线连接在过滤机壳体的底部，滤过液的管线连接在过滤机壳体的顶部。CIP及压缩空气管线也连接到过滤机上。另外在烛式过滤器底部安装了一个特殊的进口分配器，使整个过滤面积上能产生效果优良的悬浮液分配。