刮刀过滤器的结构形式和过滤原理

目前国内外刷式自清洗个过滤器的结构形式有很多，但现有的刷式自清洗过滤器存在结构复杂且滤网上杂质清除不彻底的问题，为此设计了新型刮刀过滤器，以此来解决过滤器的清污问题。

刮刀过滤器结构形式：

由于水中含有大量的黏性杂质，新型的刮刀式自清洁过滤器结构，使用刮式清洗系统，可以达到更好的清污效果，滤网要选择锲形滤网结构。

刮刀过滤器由过滤器外壳，过滤元件，排污阀，减速电机，刮板和控制器构成

过滤器外壳可以提供各种材质的建造，如不同等级的不锈钢，碳钢和合金金属。

滤芯可以提供楔形丝，烧结多层丝网和平纹丝网

过滤精度对于100微米或更多，通常建议使用楔形线元件。 从2微米到100微米，建议使用烧结多层丝网和平纹丝网，根据应用要求而定。

另外还有一个由齿轮电机驱动的刮刀机构，还包括底部排水阀，便于拆卸收集杂质。 

控制面板可以提供（防爆）和非防爆。

刮刀过滤器的过滤原理：

目前国内外的刮式自清洗过滤器的结构形式多种多样，根据我国的刮式自清洗过滤器存在的结构复杂且滤网上杂质清除不彻底的问题，设计了新型的刮刀结构，以此来解决过滤器的清污问题。刮式自清洗过滤器由筒体、滤网、减速机、刮刀、传动机构、压差感应器、清洗装置、排污阀、电控箱等部件组成。

在正常过滤时，污水从过滤器进口进入，通过滤芯从内往外过滤。污水中的杂质被截留在滤芯内表面，当杂质达到一定厚度时，会形成个杂质层，使滤芯的内、外两侧产生一个压差。当这个压差达到预设值时，清洗过程会自动开启，此时净水供应不断流。具体工作流程如下：压差达到设定值，压差传感器发出信号传给控制箱，启动减速电机，减速机带动刮刀进行旋转，对滤芯进行清洗。减速机启动并转动2-3 圈后，排污阀自动打开，进行排污。

清洗的过程中刮刀在离心力与弹簧力共同的作用下，刮刀与滤网保持完全的接触，且它们之间的法向力很小，杂质经过刮刀与滤网切向力的作用后会被彻底的清洗，同时还避免了杂质在法向力的作用下被挤压到过滤网的可能。刮刀清除的杂质会在重力的作用及水流的带动下沉积到过滤器底部，并经排污阀排出。排污口口径根据过滤器滤芯的容积及清洗时间进行选择，确保清洗过程中滤芯内部污物与污水的混合液能全部排出。

经过清洗流程，就会将整个过滤网表层进行完全的清洗，而这个冲洗的过程仅数十秒的时间。清洗结束后排污阀会自动关闭，减速机停止工作，系统恢复到开始状态，然后准备下一个冲洗周期。

刮刀过滤器的日常保养： 

1、刮刀装置 

每天检查刮刀油缸是否有泄漏。 

刮刀装置相对滑动的润滑是否良好。 

刮刀的旋转、升降是否流畅刮刀轴和刀是否松动。

2、主机 

每天检查主机轴承、机壳、转鼓有无异常振动、泄漏。 

注意保持机台、机壳的清洁。

3、液压站 

每次开油泵电机前观察压力表的指针是否在0Mpa处，观察其是否失常。观油泵的启动应进行点动，对于冬季液压油黏度高的情况。油泵启动后慢慢调节溢流阀至调定压力——5MPa。液压泵在启动时用开开停停的方法进行启动，重复几次使油温上升，各执行装置运转灵活后再进入正常运转。 

开启油泵后，检查油路是否畅通，油管接头是否松动、有无滴漏，检查油箱油位（加注液压油至油标的2/3处）和油温（是否接近室温）。在刮刀过滤器稳定工作时，除随时注意油量、油温、压力等问题外，还要检查执行元件、控制元件的工作情况，注意整个系统漏油和振动。