氨水制备器的技术阐述

氨水制备器在运行过程中由于液氨和氨水系统没有动力设备也就没有动密封泄漏点，基本做到了无氨的程度，大大改善了周边的环境。氨水制备器可根据新旧场地以及设备提供布局，改造方案和复制调试功能。

氨水制备器的特点 

氨水制备器是一种速成工业氨水制备装置，采用多个换热器。各换热器均由数片波板组合而成，每个换热器都有相互交错隔离的两个流道，两个流道分别运输氧介质和水介质进行换热，在装置中合理安排氧介质流道和水介质流道，可以充分利用氨水制备过程中的吸热和放热，在一个单元设备中增大换热面积，提高换热效果，完成多次吸收反应。与现有装置相比具有换热效果好，占地面积小，氨水制备速度快、质量好、安全、节能、环保且容易维护等特点。

氨水制备器的控制系统 

控制方式拟采用全自动控制的方式。系统启动后根据氨水罐里的氨水浓度自动排放，自动加水。我公司可根据客户的不同需求进行定制。 

氨水制备器的尾气吸收器 

由于制取的氨水浓度比较高，会有一部分的氨气逸出，同时氨水储槽中不断会有逸出的氨气，为了减少对环境的污染，我们对这部分尾气通过尾气吸收器进行吸收，我们专门设置了一个纯水罐和一台循环泵，只要装置一运行就开始工作，所以装置在运行时可以做到氨气的达标排放。

氨水制备器的制作特征：

一种速成工业氨水制各装置，其特征在于有四个换热器，分别为一，二，三和四换热器，各换热器均数片波板组合面成、每个换热器都有相互交错隔离的两个流道，两个流道分别输送氧介质和水介质进行换热，一、二热器的氨介质流道的两端全部相通，下端接液氨进口管，上端接气氨出口管: 一、二换热器的水介质流道的上端相通，下端相隔，一换热器水介质流道的下端接冷却水进口管，二换热器水介质流道的下端通过冷冻水管与第四换热器水介质流道的下端相通，第四换热器水介质流道的上端与热水出口管相接:三、四换热器的氨介质流道的下端相通，上端相隔，三换热器的氨介质流道上端接产品氨水出口管，第四换热器的顶部设有一反应吸收器和二反应吸收器，一反应吸收器由内管和外管组成，内管和外管之间形成封闭的夹层空腔，其中外管与制备水管相接。内管壁上有若干小孔，便于制备水进入内管: 二反成吸收器有一空腔，空腔内设有数个氨水分布器，分布器上设有挡板，以防止氨液和水直接从分布器流入第四换热器内，分布器上钻有小孔，便于氨、水均匀流入第四换热器内: 一反应吸收器设在二反应吸收器的上部，一反应吸收器的内管与二反应吸收器的空腔相通，二反应吸收器通过氨水分布器上的小孔与四换热器的氨介质流道相通，本装置安装时气氨出口管与一反吸收器的内管相接。

由于氨水是强碱性，要求水为化学软水为好，以防反应过程由于钙离子、镁离子的存在在60℃左右会形成结垢堵塞管道等设备。定期对氨水制备器进行清理、检查，保障氨水的正常制备工艺。