内刮刀自清洗过滤器的自动清洗控制系统

过滤器配备自动清洗控制系统，集成压差清洗与定时清洗并行控制功能。内刮刀自清洗过滤器可根据工况控制过滤器高效运行。如需要，经定制也可实现DCS远程实时监控。压差清洗适用多数场合，是高效的清洗模式。

压差反映的是过滤芯内表面滤饼的累积情况或过滤芯堵塞情况，当达到设定压差值时，即启动自清洗动作，建议清洗前压差值不超过0.1Mpa, 可根据工况在0.01-0.1MPa范围内调节。定时清洗可以在0-24小时之间设置，如压差模式失效时，时间模式仍起作用，可以作为安全保护，清洗周期设定应接近过滤器压差清洗模式下的平均周期。自动控制系统压差发讯器有两种形式，一是变送器可输出实时压差值，灵敏度与可靠性较高，便于DCS远程实时监控。二是采用压差开关，操作简捷方便。

工作原理：

[ 过滤状态 ]

液体从进口流入，带弹簧的圆盘形刮刀紧贴于过滤芯内表面，停于滤元上端，液体穿过刮刀，从过滤芯内表面向外流动，杂质被截留在内表面，液体从出口流出;随着时间的推移，杂质逐渐增多，压差上升，按设定压差或定时清洗滤元。

[ 清洗状态 ]

气缸驱动刮刀上下往复运动清洗滤元，刮刀向下运动时，杂质被刮刀推送到过滤器底部，大比重杂质沉淀到集污腔。刮刀向上运动时，残留杂质被刮除推送到过滤芯上端，杂质被流动液体冲走，透过刮刀，回到过滤芯内表面，刮刀向下运动时被刮走。每次清洗由数次冲程组成，过滤芯表面清洗后，恢复过滤能力。清洗时正常过滤，流量不中断。

[ 排污状态 ]

多个清洗周期后，杂质积聚到一定量，定期打开排污阀，排出含高浓度杂质的废液，如必要，也可回收。

传统过滤器在过滤粘性物料和软性杂质时频繁堵塞，只能选择大型过滤器或频繁人工清洗，投资大，工作繁重，物料浪费严重。内刮刀自清洗过滤器以先进的自清洗方式轻松解决这类难题。