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液氨蒸发器堵塞一来与蒸发的物料有关,还有一种就是清理不到位。如果采购的液氨本身含有杂质,那么必然会造成液氨蒸发器的蒸发区和氨气管道中带有杂质,堵塞管道。常规来说液氨纯度应>99.6%,残留物含量<0.04%。其次还可能是管道安装遗留物问题:如果脱硝系统在安装时封堵措施不到位,有残留物存留也会导致堵塞。
使用之前的检验事项
- 检查蒸发槽蒸汽系统的阀门,管线连接。
- 确认周围有无可燃性物体。
- 确认蒸发槽前、后断的阀门是否关闭。
- 确认有无泄漏。
- 观察液位计注水。
- 打开安全阀门下面的阀门。
- 确认各供给管道的压力。
使用方法
- 确认使用之前的检验后,供蒸汽。
- 水温度达到55℃时,慢慢打开蒸发槽的液氨入口阀门。
- 通过压力表确认压力。
- 慢慢开氨气出口阀门,输送氨气。
运行中的维护:
1.进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀 状态下长期运行。
2.定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3,泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
机械密封维护:
1.机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2.严禁机械密封在干磨情况下工作。
3.起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
4.密封泄漏量允差3滴/分,否则应检查
氨罐内液态氨通过压差自流或氨泵输送至蒸发槽,经过过滤、调节进入蒸发器盘管,液氨通过管壁吸收热媒的热量,热媒热量来自换热器,换热器热量加热热媒水,液氨盘管内的液态氨吸收热量后升温转化成气态,蒸发器内部设置有内置的气液分离器,经过旋转气液分离后气态氨从出口输出,分离器同时具有过热的作用。