内刮刀自清洗过滤器的过滤结构

刮刀自清洗过滤器由过滤器外壳，过滤元件，排污阀，减速电机，刮板和控制器构成过滤器外壳可以提供各种材质的建造，如不同等级的不锈钢，碳钢和合金金属。内刮刀自清洗过滤器的滤芯可采用楔形丝，烧结多层丝网和平纹丝网，过滤精度对于100微米或更多。另外还有一个由齿轮电机驱动的刮刀机构，还包括底部排水阀，便于拆卸收集杂质。 控制面板可以提供（防爆）和非防爆，这取决于工艺要求。

待清洁的介质通过入口引导进入过滤器，该入口从内侧穿过滤网间隙通向外侧。过滤后，经过滤的流体通过与入口连接相对的出口离开过滤器壳体，并且较大的固体在过滤器的表面上分离元件。运行一段时间后，滤芯间隙被杂质堵塞，同时压差达到预设值。然后控制板检查信号并发出指示。齿轮马达驱动刮刀和颗粒或凝聚物从表面被撇去，由此保持筒，元件的功能并保持筒间隙清洁。

当过滤器底部的杂质增加时，排污阀打开，杂质排空成功系统压力达到正常。由于设置的位置和适宜的刮削角度，旋转刮刀排水在齿轮电机的帮助下，过滤器中的杂质。这避免了拆卸滤网和清洗滤网的负担，从而导致滤网损坏刮刀系统包括定子，聚四氟乙烯刮刀和弹簧，这些都是为了自动清洁而设计的，

特别是合理的弹簧压力，能够减少滤网的磨损液体通过圆柱形金属元件，由“V”形横截面连续金属丝围绕一系列圆柱形设置的支撑杆卷绕而成。过滤介质在清洁过滤表面的清洁器前旋转。固体落在过滤器的底部，通过压力将其去除。

内刮刀自清洗过滤器适用于高固体含量的液体。在特定情况下，从介质的内部向外部进行过滤;固体杂质停在金属屏障的内表面上固体负载的释放通过沿着螺旋旋转框架布置的刷子来保证这些容器可以配备一个加热夹套并全自动供应（控制排水操作和差压）。