液氨蒸发器异常运转的故障分析及可取措施

氨气本身就具有一定的危险性，所以在制备的过程中一旦设备出现问题使氨气出现泄漏后果将是很严重的。液氨蒸发器在日常的工业生产中是比较常见，运用的比较多的，出现异常以后对生产是有很大的影响的。

一.异常现象：

炉脱销液氨蒸发器氨进口调节阀由自动控制模式跳为手动控制，气氨缓冲罐压力为307kpa，温度为45度。

二.异常分析：

当发生下列情况时，液氨蒸发器氨进口调节阀自动跳为手动：

1、气氨缓冲罐压力测量值与设定值偏差值大于20时，蒸发器氨进口调节阀自动跳为手动；

2、气氨缓冲罐压力值大于300kpa或小于200kpa时，蒸发器氨进口调节阀自动跳为手动。

三.发生上述情况有以下几个方面的原因：

1、在蒸发器氨进口调节阀在自动运行的过程中，改变设定值时，设定值大于或小于实际运行值20度

四.运行状态：

2、液氨储罐内液氨储量不足，导致液氨蒸发器压力低于200kpa,自动跳为手动；

3、机组补氨量突然加大，导致液氨蒸发器压力急剧降低，而蒸发器氨进口调节阀在短时间内不能调整到位，使氨蒸发器压力测量值低于设定值20度以上，自动跳手动。

4、液氨蒸发器内部液氨管道漏，导致蒸发器温度急速下降，蒸发器氨调节阀开关过快超过调节范围，使调节阀自动跳到手动。

五.采取措施：

1、检查PLC画面及现场阀门是否处于正常位置，保证氨管路的畅通；

2、询问主集控室供氨是否正常，保证供氨压力的稳定；

3、调整压力设定值的时候，应缓慢调整，调整幅度不宜过大，等压力稳定后再投入自动；

4、加强巡查，注意观察液氨储罐内的液氨量，当液氨量过低时，及时切换到备用储罐，并及时汇报专职联系进氨。

作为运行人员应加强监盘，在发生异常时立刻做出正确的调整，保证氨缓冲罐压力在规定范围内，保证脱销系统的安全经济运行。

发器的温度在正常区间内运行，当偏离了正常值（55±2.5℃）上下限（45-75℃）时，温度自控系统会发出报警信号，同时发出液氨进口紧急切断信号。待故障处理后报警解除，这也是为了多一份安全的保障。