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工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等。其中用水量较大的是冷却用水,约占工业用水量的百分之九十以上。不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的;但各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的,这就使得冷却水质控制在近年来作为一门应用技术获得了迅速的发展。仿生态循环过滤系统作为必要的水循环处理设备,对于其常见的故障及具体解决办法,下文将详细进行阐述。
当循环过滤系统出现漏料多,其造成这种故障原因有三种情况:
一是,紧固螺栓出现松动;
二是,换网的压力太高;
三是,滑道及滤块磨损间隙增大。
采取解决办法是:将出现松动的螺栓锁紧;将换网的压力调低;对滑道重新加工或更换。
当循环滤块式换网器出现滤块推不动,其造成这种故障原因有二种情况:
一是,紧固螺栓锁的太紧;
二是,滤块安放不正或未进入导滑槽内。
采取的办法是:将螺栓稍微松动;将滤块重新安放。
当滤块式换网器工作过程中出现油泵不上油,其造成这种情况原因有三种情况:
一是,电机反转;
二是,油面太低,油太稠;
三是,上油管密封不严、漏气。
采取的办法是,将电机调整;将油泵中油进行更换或者加油;对上油管重新密封。
循环水运行过程中主要产生的问题:
(1)水垢:由于循环水在冷却过程中不断地蒸发,使水中含盐浓度不断增高,超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密,大大的降低了传热效率,0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
(2)污垢:污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成,垢的质地松软,不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀,缩短设备使用寿命。
(3)腐蚀:循环水对换热设备的腐蚀,主要是电化腐蚀,产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素,腐蚀的后果十分严重,不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
(4)微生物粘泥:因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件,很适合微生物的生长繁殖,如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑,冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞,冷却散热效果大幅下降,设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。
工业循环冷却水系统在运行过程中,由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩,其中所含的盐类超标,阴阳离子增加、pH值明显变化,致使水质恶化,而循环水的温度,PH值和营养成分有利于微生物的繁殖,冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等,必然的需要进行循环水处理。