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仿生态循环过滤系统具有区别普通网式自清洗过滤器的突出优势,过澽精度50-2000um釆用极其坚固耐用的楔型瀛元,表面缝隙精准,单机超大过面积,可低表面流速精细过滤,单机超大流量至8000m3/h,极高可靠性可胜任较恶劣水质,如含油泥状杂质、软性粘性杂质,较高杂质含量,少量毛发及纤维类杂质。仿生态循环过滤系统寿命的决定因素如下所示:
1.客户端使用物料的粘稠度
2.过滤物料是否具有强腐蚀性;
3.过滤环境是否阴暗潮湿等。
循环冷却水系统产生的问题:
冷却水在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生比较严重的沉积物的附着、设备腐蚀和菌藻类微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题,它们会威胁和破坏工厂的长周期地安全生产,甚至造成经济损失,因此,必须选择一种经济实用的循环水处理方案。
1、 水垢附着的危害,轻者是降低换热器的传热效率;严重时,则管道被堵塞。
2、 设备腐蚀常使换热器管壁被腐蚀穿孔,形成渗漏,污染水体。当穿孔的管道过多时,只有停产更换,造成经济损失。
3、 微生物和粘泥积附在换热器管壁上,会引起腐蚀,还会使冷却水的流量减少,降低换热效率;严重时会将管道堵死,被迫停产清洗。
循环冷却水处理的主要方法:
目前,敞开式循环冷却水处理主要采用加药的方法,即向循环冷却水中加入分散剂、缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂等以达到防止结垢、金属腐蚀以及微生物滋生的目的。这种方法具有一定的效果,但长期加药量较大,造成环境污染且浪费较大,而且,杀菌灭藻后的微生物的尸体以及粘泥的堵塞还会加重。单纯加药必然导致循环冷却水的浓缩倍率的提高,势必增加系统的排污量以及新鲜水的补充量。加药只是暂时屏蔽循环水的危害,而没有彻底的处理解决。
近年来,一种新的工艺和观念全面引入到循环冷却水的处理中来,即采用循环水旁流过滤+旁流软化+加药处理的工艺,其实这种方法在国外以及国内的某些石化企业已经早有应用,只是未受到足够的重视。采用这种方法,从根本上解决了系统的浓缩倍率提高的问题,去除了循环冷却水中的悬浮物、硬度、解决了结垢和金属腐蚀的问题,再通过加药防止微生物滋生,并将微生物的尸体及粘泥过滤出去。这种方法,实现了系统的零排污,即无需排污,因此节约了大量的补充水;同时由于系统的水质改善,加药量明显降低,这些都将产生显著的经济效益;换热器更换的更少,系统维护、维修量降低,因此更主要的是系统的运行更加安全经济。