氨水制备器对比老装置有什么明显的优势？

速成工业氨水制备器是目前国内处于比较优秀水平的氨水制造设备。氨水制备器的新工艺表现在于设备精、占地少 工艺简单、易操作。

工业氨水制备新设备、新工艺：

一、设备简洁，占地少（1平方米左右）。不需要冷却排管，氨水循环泵，以及氨水循环制备罐，冷却水只有老装置的十分之一。

二、工艺流程简单极易操作，开车2-5分钟内即可出合格氨水产品，不须循环制备，一次性可制出，浓度30%以下温度25摄氏度以下（也可调至35摄氏度）的产品，不受季节影响。

三、新装置在运行中，由于液氨和氨水系统没有动力设备，也就没有动密封泄漏点。氨水贮罐的放空气被新装置的尾吸器吸收后，再进入新装置，所以，放空气已嗅不到氨味，大大改善了周边环境。基本做到了 无氨的损失。

四、内部结构全部用不锈钢材料，使用寿命长，不会因生锈影响产品质量。

五、可根据新旧场地及设备提供布局，改造方案指导安装、负责调试。

产品特点：

1. 反应系统安全、稳定 

由于氨气以1比700的比例极易溶于水，是速度很快的两相反应过程，并伴随放出大量的热，致使氨水温度急速上升，液相体积迅速增大，乃至暴沸；同时氨气溶于水后，气相体积又急剧缩小，系统压力降低，水的沸点也降低，水又极易汽化，系统压力又上升。系统的这一涨一缩，冷热的剧烈冲击导致氨气溶解反应过程极不稳定、操作控制困难，系统噪声高、震动大。锦绣石化旗下的氨水制备器能够均匀分布反应系统气、液两相，有效地解决了氨和水剧烈放热反应所带来的反应系统不稳定的问题，使得反应系统的控制变得方便、简易，生产达到了稳定、优质和安全。

2. 设备能承受高压

虽然氨水生产的操作压力为常压，氨水制备器不属于压力容器，但由于液氨在夏季气温40℃时的饱和氨气压力为1.55MPa（A），为适应夏季生产中氨水制备系统这一可能的高压，本公司氨水制备器（A、B、E型）本体中的4台内部组件（主换热器、液氨蒸发器、氨水冷却器及静态混合器）均为管壳式换热器及管式反应器，是属于能承压的压力容器结构型式，且全部按照压力容器规范GB150制造，并经过1.6MPa耐压试验，符合GB150等国家现行有关规范合格品标准。

3. 适应各种原料 

氨也是一种水的很好的絮凝剂。氨溶解于水后会部分离解成NH  和OH-离子而呈弱碱性，而OH-离子会与水中的Ca2+、Mg2+离子结合生成不溶于水的Ca(OH)2和Mg(OH)2沉淀物形成水垢，从而堵塞设备和管道，缩小氨水的流通面积，引起系统压力升高。但是氨水结垢的温度范围不宽，一般在60~70℃左右，只要让氨水在冷却过程中快速通过60~70℃的温度区间，则氨水的结垢就不易在氨水制备器内生成。

为此，我公司采用了特殊结构的主换热器设备，能够快速地将氨水温度降至常温及以下，有效地解决了水中钙镁离子结垢的难题，使得本装置能够适用多种质量等级的氨源和多种水质的水源作为原料生产氨水。

4. 氨水浓度调节范围大、误差范围小 

由于在氨水体系中，温度、压力、浓度呈对应的关系。当温度一定时，氨水体系不同的压力就对应着不同的氨水浓度。

氨水制备器为全密封结构、不易泄漏。同时，由于本装置采用特殊结构型式的换热器，抗结垢性好，换热效率高且长期不变，因此设备检修频率低，设备的生产强度高，设计产量达标率高，系统运行成本低，氨水单位综合成本低，节能环保，真正实现装置的长期稳产、高产，经济效益高，社会效益好。