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全自动过滤器怎么做可以延长设备的使用寿命?

发布时间:2019-03-14 08:46:49 点击次数:1923次

想要让设备使用的更加长久,就需要我们采用有效的措施进行保养,比如说:要定期进行维护、定期进行清洗、定期进行检查等措施。今天锦绣石化的小编为大家分享全自动过滤器如何保养才能延长设备的使用寿命。

过滤器重要的零件是过滤芯片,常见的为不锈钢材质。这种材质的过滤芯片在使用一段时间之后常常会出现杂质堆积的情况,久而久之会影响设备的工作效率。在这个时候我们一定要做好及时的清洗,我们只需要把芯片上的杂质清洗掉即可,此外还要定时的检查芯片是否出现了破损等情况。如果发现过滤网损坏掉了,我们一定要及时的进行更换,如此才能避免不必要的问题发生。

另外,还需要注意的是设备的压力,当设备的眼里减少的时候,流速会渐渐减慢,随之过滤的效果也会降低。当遇到如此的情况时,过滤器是在有意的提醒我们要注意清洗和保养了。过滤器进行清洗的时候,首先要把更换下来的过来的过滤器放在室外把灰吹干净,然后用洗衣盆加清水侵泡,并要轻轻的搓洗。其次,还应该把清洗后的过滤器放在通风口的地方风干,直至过滤器清洗完毕。然后,在安装过滤器前应及时检查是否有破损、漏风的情况,检查没有问题后才可以进行安装。

其他系统及相关部件维护与保养的具体措施:

1. 传动系统:经常观察传动系统运行是否平稳,行程电机连接螺栓是否松动,观察有无漏油、漏水现象,

及时更换水封;并务必保持传动电机减速机和传动连接套内润滑油油位,传动电机加注3#锂基润滑脂,传动套内加注46#抗磨液压油至油位检查孔位置。

注意:拆卸传动轴时要严禁磕碰,以免影响密封。

2. 反洗系统:高压泵运行前必须打开放气阀让泵腔内进满水,高压泵工作时观察压力表读数应在2.0MPa左右,如果压力超过2.3MPa,说明高压喷嘴有堵塞现象,应拆下喷嘴进行清洗;如果压力低于1.8MPa说明高压进水腔密封圈磨损泄压,应进行更换;经常检查高压反洗各部接头有无漏水现象。 

注意:高压喷管拆卸后再安装时一定要把较长喷管定位点和排污轴端定位点对齐,同时检查密封圈是否完好。 

3. 排污系统:经常检查排污管有无堵塞现象,密封套螺丝是否松动,定期清理排污室密封处杂质,检查水封有无损坏并及时更换。

4. 过滤系统:由于原水组成有很大差异,有的系统运行一段时间后,一些顽固性污染物可能会使清洗后压差无法恢复到初始状态,一般情况下当清洗间隔时间小于10分钟,同时清洗后压差大于15Kpa(二次仪表PV显示值)时,应将滤网卸下,进行离线清洗。

5. 电控系统:经常紧固电线及电器件接头;检修时应切断电源,同时避免水或其它液体进入控制系统而发生短路或触电危险。

6. 密封组件:水封及密封圈为易损件,拆卸和检修部件时注意观察密封件是否磨损或损坏,更换完后再进行装配,为保证设备质量,密封件尺寸及材质为锦绣石化自行设计并指定厂家制作,如需备件请务必与本公司联系,以免用错材质损坏传动组件。

全自动过滤器具有良好的社会和经济效益,在达到同样或更好改善水质的同时,只需投入较少的成本,且操作更加简单方便。它的应用范围也十分广泛,几乎覆盖生产和生活的方方面面,石化业、造纸业、钢铁业、热电业、精细农业以及食品业等都有着它的身影。

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